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华体会全站官网登录入口:电机的一般技能数据及毛病

  电机的一般技能数据内容 三化:规范化、系统化、通用化 它牵连着工厂和用户的利益。也是产品水平的重 要标志之一,我国选用的是IEC国际规范。 ? 规范化:所规划的产品应契合各类有关 规范 国标GB 行业规范三产QJB ? 系列化:即为使归于同一系列的产品在结构功能 上坚持共性,功率,尺度有规则地递加以便利制 造时的资料预备,工艺配备以及在实验,检测, 出产管理及质量保证上通盘考虑,因而规划的产 品应尽量归入接近其列特别是本厂正在出产的产 品。 ? 通用化:即产品之间在零部件,外购件及 资料上要最大极限通用,有些规范件、易 损件、同行业厂家之间也要通用,以便利 修补。 电机产品型号部分内容及标识规则 Y-异步电动机 T-同步电动机 TF-同步发电机 Z-直流电动机 ZF-直流发电机 QF-汽轮发电机 SF-水轮发电机 Q-潜水电机 400-6 中心高、极数 额外功率=U*I*√3*cosφ*η 直流U*I*η发电机 额外电压、额外电流、转速、工作制、励磁 电压、励磁电流 S1-工作制 IC-冷却办法 IM-设备方式 IP-防护等级 电机结构 Y异步电机,YR、 TD同步电动机、直流电机 1、三相沟通异步电动机 ? 定子部分:机座,定子铁芯、线圈、绝缘 资料、端盖、轴承盖、轴承 转子部分:轴、转子铁芯、铸铝笼条、绕 线转子、导线、衔接环、滑环 ? 2、同步电动机 ? 定子部分:同异步电动机 ? 转子部分:凸极式、隐极式和罩极式 ? 励磁部分:可控硅整流设备、AUR、自励、 他励 3、直流电机 定子部分:机座、铁芯、线圈、主极换向器、 出线盒、刷架、 转子部分:轴、铁芯、线圈、换向器、轴承、 轴套、表里盖、加油孔 电机的常见毛病及处理办法 电机的毛病与电机规划和制作的质 量有关,与电机的运用条件工作办法及 运用修补要素有关,正常运用寿数为15 年—20年。 运用不妥或缺少必要的日常保护就简单 发生毛病形成损坏,然后缩短电机的使 用寿数。 一、轴承过热和发生反常响声原因及处理 1、轴承与轴、轴承室合作太紧太松。 2、润滑脂的质量太差,油脂太多太少,清洁 度。 3、轴伸与负载衔接不良。 4、轴承响声大、游隙过大,油脂有杂质,滚 子损坏。 5、电机装置不妥。 二、沟通电机内部冒烟、冒火的原因 1、电机库存时刻长,有油污和潮气。 2、直流电机内部冒烟、冒火的原因: 1)火花过大3级 2)电枢线)内部衔接线、沟通电机内部冒烟、冒火的原因 1)滑环火花大 2)定子线)线)电机发动时刻过长,频频起动简单过热 三、电机起动困难和转速不正常的 原因及处理办法 直流电动机的起动和转速主要和电源电 压,回路的电阻和磁通有关。 一、电枢电源的电压低 二、电枢绕组有短路或断路 三、刷架有接地 四、刷架的电刷不在中心方位上 五、电刷接触不良 六、负载过大 七、复激电机的串激线圈接反 八、换向级连线接错 九、励磁线圈有缺路断路 十、起动开关触头接触不良 沟通电机 一、开关在分隔状况 二、电源断线 三、熔断丝烧断 四、电气设备毛病 五、有一相断路 六、定子线圈断线 七、定转子相擦卡死 四.电机起动时溶丝烧断或跳闸的原因。 1、负载过大或镇定值太小。 2、相间短路或有接地现象。 3、Y接线、绕组的线首未接错,形成转速低声 音大、电流大,三相电流不平衡。 五、电机带负载后转速下降或不能起动。 1、负载过大。 2、电网电压低。 3、将△形错接成Y形。 4、鼠笼转子断条。 5、绕线转子焊点脱焊,外部接线断路。 五、同步电动机起动困难和转速不正常原因 1、开关在分断状况。 2、电源断线、电动机起动转矩太小负载太大。 5、转子励磁绕组有部分匝间短路。 6、转子绕组经修补后绕组绕线方向衔接有错。 六、三相沟通电不平衡原因 1、三相电源电压不平衡。 2、电源一相缺相。 3、绕组一相开裂。 4、绕组相间短路。 5、线、引出线、定子绕组接线、焊接不良。 七、沟通电动机空载电流偏大的原因 1、电源电压误差超越5%。 2、Y形接成△形。 3、定子、转子间气隙偏大。 4、铁芯导磁功能差、铁耗大。 5、定、转子铁芯不对齐。 6、线、线、接线、轴承损坏,机械损耗大。 10、修补时用火烧铁芯拆线圈,使硅钢 片片间短路铁耗大。 直流电机换向不良的原因 直流电机的换向是一个非常复杂的物理 进程,换向的好坏与电机的自身的要素及外 界的要素有关,如规划、制作、调整、运用 保护、负荷条件、周围环境等都会影响电机 的换向。而换向不良的体现又有许多方面, 如换向火花太大。氧化膜树立的程度、电刷 和换向器的磨损程度等,滑动的稳定性,换 向器和电刷的发热程度。 直流电机换向不良的主要原因 一、 电机保护方面: 1)换向器外表粗糙度不行 2)云母片凸出,换向片有毛刺 3)换向器倒角不良 4)换向器外表太脏 5)电刷压力不正确 6)电刷与换向器外圆接触不良 7)电刷中性方位不对 8)电刷与刷握合作太紧 9)在一个换向器上运用两种电阻率相差悬殊 的电刷 10) 刷握离换向器空隙太大 二、电机机械方面的原因 1)电刷等分不对 2)刷握设备不良 3)电刷与刷握合作太松 4)换向片凸出、偏疼、变形 5)气隙不均匀 6)极距不均匀 7)动平衡不良 三、电机毛病方面的原因 1)升高片、倂头套开焊 2)换向极、补偿绕组,并联回路接线)磁性或电枢回路有短路 4)主极或换向极极性接反 5)电气规划和调正方面的原因 6)换向极气隙不正常 7)电刷太宽或太窄 8)换向极磁路饱满 9

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